超臨界流體-----微孔發(fā)泡注塑成型技術(shù)
超臨界流體發(fā)泡技術(shù)
采用超臨界流體，即超臨界狀態(tài)的氮?dú)饣蚨趸迹鳛榘l(fā)泡劑，經(jīng)過(guò)精確計(jì)量后，與熱塑性塑料熔體充分混合均勻，形成均勻的熔膠/發(fā)泡劑均相體系，包括單相溶液；所獲得的這種均相體系，經(jīng)過(guò)發(fā)泡成型口模或注塑模具實(shí)現(xiàn)所需要的發(fā)泡制品，例如微孔發(fā)泡制品和結(jié)構(gòu)發(fā)泡制品、高發(fā)泡材料。
相對(duì)于傳統(tǒng)發(fā)泡劑，不但具有經(jīng)濟(jì)、安全、環(huán)保等方面的優(yōu)勢(shì)，而且適合于加工多數(shù)的熱塑性樹(shù)脂和產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域，例如食品藥品包裝領(lǐng)域。由于能經(jīng)濟(jì)便捷地制備微孔發(fā)泡制品，可進(jìn)一步拓展發(fā)泡材料的應(yīng)用領(lǐng)域。
發(fā)泡成型方式包括注塑成型、擠出成型、吹塑成型等。
超臨界流體發(fā)泡技術(shù)原理
注塑發(fā)泡成型技術(shù)方案
主要技術(shù)優(yōu)勢(shì)
- 大幅提高制品尺寸精度，縮短產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期
- 大幅減少產(chǎn)品殘余應(yīng)力，減少變形，提高尺寸穩(wěn)定性
- 消除表面縮痕
- 有效縮短薄壁制品的成型周期，提高生產(chǎn)效率
- 減輕產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)約原材料
- 減少鎖模力需求，節(jié)約制造成本
- 發(fā)泡劑成本低廉，環(huán)保，適用于所有應(yīng)用領(lǐng)域
主要應(yīng)用領(lǐng)域
- 汽車(chē)零部件
- 精密辦公設(shè)備零件
- 電子/電器/半導(dǎo)體零件
- 包裝
擠出發(fā)泡成型技術(shù)方案
我公司能提供超臨界流體發(fā)泡劑輸送系統(tǒng)和
精密計(jì)量注入系統(tǒng)等。
主要應(yīng)用領(lǐng)域
- 汽車(chē)零部件
- 建筑材料
- 文具材料
- 食品包裝材料